При традиционном способе ступенчатого цементирования ниже муфты ступенчатого цементирования (МСЦ), образуется значительный участок (50 м и более) незацементированной обсадной колонны, в результате поглощения цементного раствора поглощающим и продуктивными пластами за время подготовки и цементирования второй ступени. Незацементированный участок в процессе эксплуатации скважины подвергается интенсивной коррозии и преждевременному выходу из строя.
Во избежание вышеизложенного специалистами ООО «Нефтяник» разработана МСЦ в комплексе с пакером (МСЦП), который герметизирует заколонное пространство скважины и защищает поглощающие пласты от внешних давлений, возникающих при подготовке и цементировании II ступени, что предотвращает незацементированный участок ствола.
Основные преимущества
- МСЦ оснащена пакерующим узлом, что обеспечивает герметичное разобщение заколонного пространства после цементирования I ступени, в целях исключения репрессии на поглощающие и продуктивные пласты при подготовке и проведении II ступени цементирования;
- Сохраняется продуктивность пластов;
- Исключается «оголение» обсадной колонны под МСЦП от цементного раствора, предотвращается её наружная коррозия, повышается качество цементирования;
- Отсутствие выпадающих заглушек на циркуляционных окнах обеспечивает надежность срабатывания независимо от кольцевого зазора между стенками скважины и корпусом МСЦП;
- Срабатывание Пакера и открытие циркуляционных окон МСЦ происходят последовательно, без перерыва, что четко фиксируется резким снижением давления на устье скважины. Открытие окон и появление циркуляции жидкости означают однозначное срабатывание пакера;
- Закрытие циркуляционных окон после цементирования дублируется жесткой фиксацией продавочной пробкой в седле муфты;
- Наличие пакера не осложняет технологию цементирования обсадных колонн и выполняется как с обычной МСЦ;
- Отсутствие необходимости ожидания схватывания цементного раствора I ступени, благодаря пакеру, ускоряет и удешевляет процесс цементирования;
- Разработка не имеет аналогов на практике, защищена Патентом РФ.
Технические характеристики
|
Наименование показателей |
МСЦП-102 |
МСЦП-114 |
МСЦП-146 |
МСЦП-168 |
МСЦП-178 |
|
Условный диаметр эксплуатационных колонн, мм |
102 |
114 |
146 |
168 |
178 |
|
Максимальная температура, оС |
100 |
||||
|
Габаритные размеры, мм: 1) максимальный диаметр по корпусу, мм 2) диаметр проходного канала без разбуриваемого седла, мм 3) Внутренний диаметр разбуриваемого седла, мм 4) Длина, мм |
118 84 71 730 |
141 100 86 760 |
200 128 114,5 795 |
200 148 134 800 |
200 157 136 800 |
|
Перепад давления для отсечения пласта и открытия циркуляционных отверстий, МПа |
15,0…20,0 |
||||
|
Перепад давление для стоп – кольца, не менее МПа |
15,0 |
||||
|
Максимальный перепад давления между разобщаемыми зонами при номинальном коэффициенте пакеровки К=1,24, МПа |
20,0 – 25,0 |
||||
|
Давление для закрытия циркуляционных отверстий, не более, МПа |
8,0 |
||||
|
Масса, кг, не более |
25 |
30 |
83 |
53 |
58 |
|
Присоединительная резьба ОТТМ ГОСТ 632-80: |
102 |
114 |
146 |
168 |
178 |
